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| 高效過濾器在制藥行業的應用 |
| 瀏覽次數：1667 次 發布時間：2020-04-29 |
制藥行業的健康和安全要求對過濾技術是一個嚴重的挑戰——粉塵會導致污染、健康損害和爆炸風險，因此使用高效過濾器是必不可少的。問題是過濾器通常需要大量的維護來處理部件的磨損，這意味著相當長的時間和金錢。
高氣密性安全設計
使用長壽命過濾元件的好處不僅僅是節省運行成本，實現不間斷運行，并確保一個健康和安全的工作環境。過去，人們認為在開放系統中可以進行粉塵收集和處理。現在，越來越多的原料藥需要全面和可測量的密封處理過程。因此，更換濾芯變得不那么容易。這種情況不僅發生在制藥行業，也發生在許多其他行業。背景是，到2018年年中，必須執行REACH(歐洲化學品注冊、評估、授權和控制條例)指令的要求。
由于粉塵的性質或壓片工藝的調整等多種原因，固體制劑在凈化過程中會產生大量含塵氣流，必須與工藝氣體安全隔離。在一個深思熟慮和細致的密封解決方案中，清潔和更換濾芯是一個需要密切關注的關鍵點。袋式進出口和密封技術通常用于在封閉條件下更換過濾元件。更換一個濾芯需要兩名工人和大約一個小時。在這種情況下，TRM濾波器的長壽命設計將不當操作的累積風險降至最低。隨著過濾器更換間隔時間的延長，整個過程的健康風險降低。
防爆的過濾元件設計
采用耐久性設計的TRM過濾元件超過了結構性防爆和過濾等級的要求。我們的目標是：系統零泄漏。為達到這一目標，除塵過濾系統必不可少。一般來講，位于第一級過濾前的臟空氣側氣室有可能發生爆炸，這取決于粉塵及其中混雜的有機溶劑的性質。基于最先進的技術，除塵過濾系統可將爆炸產生的壓力安全地泄放到凈空氣側的腔室。在TRM過濾系統中，一級過濾器能夠阻擋爆炸產生的火焰，防止為通過一級過濾的有機溶劑提供點火源，從而排除了混合粉塵通過一級過濾后有機溶劑殘留爆炸的可能。濾芯元件的靜電泄放設計可以防止過濾器的靜電積累。沉積在濾膜上即便最輕微的靜電也能夠及時被傳導，從而有效防止靜電火花的產生。相比之下，混合粉塵的最小點火能(MIE)<1mJ。靜電泄放設計能夠防止濾膜產生靜電火花的任何可能。
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